1、泄 漏 表现：①安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤; ②压缩量过小; 解决方法：①安装时将壳体的端部加工为倒角，以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切而损坏; ②适当的增加压缩量; 2、大 泄 漏 表现：①O形橡胶密封圈失去弹性; ②O形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏; ③O形橡胶密封圈过度收缩; ④O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀; ⑤间隙值过大，O形橡胶密封圈被挤出; ⑥O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致，造成运动时扭曲破坏; 解决方法:①提高O形橡胶密封圈材料性能，延长使用使用寿命; ②适当提高O形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨擦系数; ③动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大; ④提高O形橡胶密封圈胶料的耐油性; ⑤减小间隙值 ⑥加强O形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验; 3、O形橡胶密封圈早期损坏 表现：①O形橡胶密封圈过度拉伸，过早发生断裂 ②安装时损坏 ③压缩量过大，严重磨擦或剪切 ④选用O形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥 解决方法：①动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大; ②安装时才用金属导套; ③减小压缩量; ④正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合 4、低温泄漏 表现：O形橡胶密封圈在低温下失去弹性 解决方法：提高O形橡胶密封圈胶料的耐寒性 5、过度磨擦 表现：①压缩量过大; ②O形橡胶密封圈溢出或耐油差，过度溶胀; 解决方法：①减少压缩量或矫正沟槽尺寸提高金属表面的光洁度 ②采用挡圈防止O形橡胶密封圈溢出或提高O形橡胶密封圈材料的耐油性; | 
